Soluções em Automação Industrial

DISPOSITIVOS DE CONTROLE

Os dispositivos de controles dimensionais tem sua fabricação personalizada conforme a necessidade do cliente, porém, sempre em conformidade com as especificações e conceitos exigidos pelas principais montadoras automotivas do mercado.

O principal objetivo dos controles é controlar peças de produção em larga escala, este controle foi implantado inicialmente pelas indústrias automotivas (montadoras de automóveis e sistemistas), com o passar do tempo, outros segmentos também passaram a utilizar os dispositivos de controle, empresas de eletrodomésticos, empresas de refrigeração, estamparias e indústria aeroespacial. Esses dispositivos são fabricados de acordo com os padrões: GD&T (Dimensão Geométrica e Tolerância), RPS (Sistema de Ponto de Referência) e Forma e Posição.

A inspeção com equipamento de inspeção é baseada em certos fatores, como formato, superfície, orientação e pontos de montagens. Os limites de variação especificados são seguidos durante a inspeção. Os comandos são projetados e construídos de acordo com as especificações GD&T ou o projeto também pode exigir algumas especificações de fabricação de montagem, mas sempre seguindo os pontos fixos (DATUMS). Os controles são feitos de materiais: resina, alumínio, aço usinados em CNC, podendo ser cavidade integral ou com torres de controle que mudam de acordo com a aplicação.

DISPOSITIVO DE CONTROLE RPS

O sistema de controle RPS foi inicialmente utilizado como padrão Volkswagen O controlador RPS é composto por um dispositivo de medição nos processos de controle de peças. RPS significa Sistema de Ponto de Referência e indica especificações de controle de qualidade durante o processo de produção. Os segmentos que utilizam esses dispositivos incluem automotivo, estampagem de plástico, linha branca, motopeças e aeroespacial. Para atender a demanda do mercado por sistemas de medição eficientes, empresas especializadas oferecem um serviço completo de projeto, usinagem e construção de equipamentos de controle. Como ferramentas de precisão, os dispositivos podem ser projetados com controles mecânicos, sensores ou sistemas integrados por software de acordo com as especificações e normas da indústria.

São dispositivos que permitem o controle para produção em série, medição e controle de alta precisão em todos os processos considerando pontos fixos (DATUMS). Portanto, sua estrutura deve estar totalmente adaptada às especificações e usos de cada produto. Diferentes setores possuem diferentes critérios como pontos de fixação, pontos críticos de controle, posicionamento e orientação. Adquirir um dispositivo de controle RPS de uma empresa especializada há muitas vantagens. Esses fabricantes trabalham com controles de forma e posição e contam com equipamentos de alta tecnologia, profissionais altamente capacitados e infraestrutura avançada para atender clientes de todos os portes.

Os dispositivos RPS controlam peças de produção de alto volume, como na indústria automotiva em peças estampadas, peças soldadas, peças injetadas e em posicionamento e montagens de tubos e conexões. As principais vantagens desses instrumentos precisos são a alta qualidade da produção, a confiabilidade das medições e a segurança operacional. A HBR Automação é uma empresa de soluções de medição bem conhecida que oferece controladores RPS de alto desempenho. A empresa projeta, usina e fabrica dispositivos de controles/medidores de acordo com os padrões GD&T (Dimensões e Tolerâncias Geométricas) e RPS (Sistema de Pontos de Referência). Seus equipamentos são fabricados de acordo com os principais padrões de qualidade e rastreabilidade do mercado, desde o projeto até a etapa final de certificação em laboratório com certificação RBC.

Aplicações

O dispositivo de controle é um dispositivo de medição indispensável em processos de produção em série, pois permite o monitoramento rápido da qualidade do produto.

O controle é feito por pinos de controle de posição, furos (Passa não passa), pontos de verificação, linhas, etc... definidos no desenho do produto. Além disso, a unidade de controle pode ser utilizada como berço para verificação de componentes para controle e montagem de peças. Em geral, o dispositivo de controle atua como um dispositivo de controle de qualidade para processos de produção.

A maioria das empresas precisam comprar ferramentas como uma unidade de controle para então controlar a produção em série de estampagem, montagem e/ou soldagem.

Vantagens dos dispositivos de controle

Em particular, esses dispositivos controlam a qualidade das peças de forma simples, rápida e segura, as principais vantagens do uso desses produtos são: Dispositivos de controle são produtos feitos em conformidade dos padrões de controle do cliente garantidos pelo relatório de controle dimensional do dispositivo; São feitos de materiais duráveis; Baixo investimento e de manuseio muito fácil.

DISPOSITIVOS DE CONTROLE DE MONTAGENS

Os dispositivos de controle de montagens podem ser compostos por sistemas de controles visuais, sensores de presença, sensores para verificação de posições, sensores dimensionais, sistema de visão e sistema a prova de falhas (Poka Yoke).

Estes dispositivos têm como finalidade garantir a correta montagem das peças, garantir as dimensões, garantir a quantidade correta de componentes na peça em alguns casos o funcionamento correto da peça testada.

DISPOSITIVOS DE CONTROLE DIMENSIONAL GD&T

O sistema de controle GD&T foi inicialmente utilizado com padrão Ford é usado para controlar a produção de peças com mais precisão, e sua abreviação GD&T significa dimensão geométrica e tolerância. As empresas de equipamentos de inspeção fabricam equipamentos que aumentam a precisão das medições e de qualidade das peças através destes dispositivos. As Indústrias usam os serviços de projeto e construção das empresas fabricantes de equipamentos de controle GD&T para controlar seu processo de produção e a qualidade do produto da maneira mais eficiente. A HBR automação oferece projeto, usinagem, montagem e tabela de controle dimensional de acordo com as tolerâncias do cliente final.

Não se pode falar em GD&T sem falar dos calibradores de modo a garantir que todos os limites de tolerância sejam cumpridos respeitando os pontos de fixação (DATUMS). A norma ASME Y14.43 tem como um dos seus focos a construção de calibradores levando em conta todas as variáveis e suas diversas utilidades levando em conta material, temperatura e formato.